6、PS材质包装限制多，加热使用要小心
聚苯乙烯（PS）材质的塑料制品一般有：发泡餐盒、糕点盒、咖啡杯盖、透明餐盒盖等。聚苯乙烯（PS）材质具有优良的绝热、绝缘和透明性，热变形温度为70℃-100℃，质脆，低温易开裂。因此聚苯乙烯（PS）材质的塑料制品不能放入微波炉中、放入蒸屉中加热、不能盛装炒菜、热汤、热油等热的食物。
目前《食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准》（GB 9689-88）中没有正己烷蒸发残渣的检测项目，而正己烷蒸发残渣的检测是模拟制品在装油的情况下溶出残渣的情况。没有该项检测内容，说明不能保证PS制品盛装含油脂的食物后的安全，因此，消费者在能够选择的情况下，尽量不要选择PS材质盛装含有油脂的食物。因为PS材质的不耐热特性，在购买热饮、热的食物后，消费者应尽快将PS材质远离热的食物或饮料。
7、发泡餐具无标准，生产混乱难监管
一次性发泡餐具的材质为聚苯乙烯（PS），这种材质经发泡后，体积变大，密度变低，表面容易吸附油脂，不易回收处理，容易造成二次污染。
对于一次性发泡塑料餐具盒，虽然2013年2月，国家发改委发布21号令将“一次性发泡塑料餐具”从《产业结构调整指导目录》中的“淘汰类”中删除，但是，目前仍没有关于一次性发泡塑料餐具的制品标准，只有《食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准》（GB 9692-1988）和《食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准》（GB 9689-88）。
由于发泡餐盒尚未纳入QS生产许可，因此一次性发泡塑料餐具的生产、使用和监管都存很大难度，特别是目前很多企业仍在使用非食品级原料以及滥用添加剂等生产，出于安全考虑，建议消费者在打包及用餐时最好不要使用发泡餐盒。
8、陶瓷彩釉分上下，质量价格有高低
陶瓷餐具的制作方法分为釉上彩、釉中彩、釉下彩三种。釉上彩，在烧制过程中用颜料制成花纸贴在釉面上或直接以颜料绘于产品表面，再经低温烤烧而成；釉中彩颜料可沉入釉中，冷却后被釉层覆盖，制品表面平滑；釉下彩是烧完之后把彩图绘上，再上釉。
陶瓷餐具中主要危害来自于其中的重金属，这些重金属来自于釉上的颜料。消费者在购买时总能看到高级的、色彩鲜艳的带有金边银边的陶瓷餐具，而实际上这些金边银边并不是金也不是银，而是重金属铅、铬、汞、镭等。铅，会影响智力发育，影响血液、肝脏和骨骼，最终导致癌症。放射性元素镭会杀伤白血球，汞会引起肝、肾硬化。
国际食品包装协会建议消费者在选购及使用陶瓷餐具时应注意不要选用釉上彩装饰的、特别是与食物相接触面带有彩饰的陶瓷餐具，可选用釉下彩或釉中彩，看上去光亮、平整，手感光滑的陶瓷餐具，其颜色不会与食物直接接触，较安全。
9、密封瓶盖不密封，卫生安全难保证
美之源饮料中毒门事件中，多个环节可能出现污染，其中，瓶盖的密封性问题是原因之一。
在瓶装饮料中，真正起到密闭作用的是螺纹瓶盖上的胶垫，这块胶垫的密封，保证了瓶内饮料与外界隔离。但目前在我国，饮料都是机械化流水线生产，封口时难免出现压力不够、密封不严的问题，而瓶口的螺纹部分又不能起到密封作用，一旦有灰尘或细菌，极有可能进入平时对嘴喝水的位置对瓶口造成污染。这在食品包装行业里几乎是公开的“秘密”，却并不为消费者所知晓。此外，瓶口的螺纹部分在从饮料出厂到消费者饮用这段时间内，都是暴露在空气中，存在严重的安全隐患。
如此严重的问题却得不到饮料厂商的重视，主要是消费者不知情、瓶口螺纹处卫生标准空白、生产厂家为降低成本不愿更改瓶体模具。在激烈的市场竞争中，盲目的价格竞争，损害的是消费者的健康安全，除了需要唤醒企业的良知外，国家推出饮料瓶口与瓶盖螺纹处的卫生标准要求，也可以解决不密封的安全隐患。
10、非食品袋包装食品，使用混乱有危险
目前，市场上的塑料袋使用范围混乱问题较为常见，特别是街边的小商贩，消费者常常可以看到小商贩随手拿起一个没有任何标示信息的塑料袋用来包裹、打包食品。消费者对商贩这样的做法也是司空见惯，虽然这种做法方便快捷，但是其中隐患又有谁知？
塑料袋按照功能大致可以分为食品用和非食品用，在塑料袋标识上印有“食品用”字样的才是能够与食品直接接触的，食品专用袋是指原辅材料均为食品级原料，同时必须标示QS生产许可信息。而消费者看到商贩使用的无任何信息标示的塑料袋，属于三无产品，很有可能是生产者使用废料或回购料生产出来的，建议消费者拒绝使用这样的塑料袋包裹食品，避免对身体造成危害。
